In den letzten Jahren hat die chinesische Regierung eine Reihe von Industrialisierungspolitiken und Entwicklungsrichtlinien erlassen, die industrielle Automatisierungstechnik unterstützen und die rasante Entwicklung der Branche gefördert haben. Mit dem Fortschritt des "14. Fünfjahresplans" ist die intelligente Fertigung zu einem langfristigen Entwicklungstrend geworden, und der Marktanteil hat sich auf Unternehmen mit starken unabhängigen Innovationsfähigkeiten und schneller Produktverbesserung und -iteration konzentriert. Darüber hinaus haben der Anstieg der Arbeitskosten und die Alterung der Bevölkerung den Bedarf der Unternehmen an Automatisierungstechnik verstärkt.

In Zukunft wird die industrielle Automatisierungsbranche weiterhin von der politischen Unterstützung und den Veränderungen der Marktnachfrage profitieren. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden industrielle Automatisierungsgeräte intelligenter und vernetzter, was die Fertigungsindustrie in Richtung High-End und Intelligenterung vorantreibt.

I. Aktuelle Branchensituation: Ein goldenes Zeitalter, das von der Triade aus Politik, Technologie und Nachfrage angetrieben wird

Im Jahr 2025 bietet die chinesische Industrieautomatisierungsbranche historische Entwicklungschancen. Laut dem 2025-2030 Panorama Research and Trend Outlook Report on the Global and China Industrial Automation Industry des Cnipr Industry Research Institute hat die Marktgröße der Branche 322,5 Milliarden RMB übertroffen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 12 %, was 25 % des globalen Marktanteils entspricht. Hinter diesem Wachstum steht der überlagerte Effekt der Triebkraft aus Politik, Technologie und Nachfrage.

(I) Politische Triebkraft: Strategisches Upgrade von "Manufacturing Power" zu "Intelligent Manufacturing Power"

Der "14. Fünfjahresplan für intelligente Fertigung" schreibt eindeutig vor, dass 70 % der Fertigungsunternehmen über der festgelegten Größe bis 2025 die Digitalisierung erreichen müssen, was die Branche direkt in einen hochwertigen Entwicklungszyklus treibt. Der Industrial Automation Innovation and Development Action Plan (2025-2027) der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission (NDRC) schlägt vor, dass die nationale Industrieroboterdichte bis 2027 400 Einheiten pro 10.000 Einwohner erreichen soll, ein Anstieg von 60 % im Vergleich zu 2020, mit wichtiger Unterstützung für die Automatisierungsmodernisierung von aufstrebenden Industrien wie Neufahrzeugen und Halbleitern.

(II) Technologische Durchbrüche: Paradigmenwechsel von "Standalone Automation" zu "System Intelligence"

Technologische Innovationen gestalten das Ökosystem der Branche neu:

Intelligente Steuerungstechnologie: Die PLC-Programmierplattform von Inovance Technology ist mit dem TIA Portal-Ökosystem von Siemens kompatibel, wodurch die Programmiereffizienz um 50 % gesteigert und der Entwicklungszyklus für Einzelprojekte um 30 % verkürzt wird. Das DCS-System von SUPCON hält über 50 % Marktanteil im petrochemischen Sektor; seine APC-Software (Advanced Process Control) hat Produkte von Honeywell und Yokogawa ersetzt und den Energieverbrauch um 15 % gesenkt.
Industrierobotertechnologie: Die Auslieferungen von kollaborativen Robotern von Estun sind jährlich um 40 % gestiegen, mit einer Tragfähigkeit von über 30 kg, die in Szenarien wie dem Schweißen in der Automobilindustrie und der 3C-Montage eingesetzt werden. Das "kohlenstoffneutrale" Robotermodell IRB 1100 von STEP erreicht eine Reduzierung der Kohlenstoffemissionen um 30 % über seinen gesamten Lebenszyklus und senkt den Energieverbrauch um 20 % im Vergleich zu herkömmlichen Modellen.
Industrial Internet Technology: Die 5G + Industrial Internet-Lösung von Huawei hat eine Latenz von weniger als 10 ms. Nach dem Einsatz in Unternehmen wie Baosteel und Sany Heavy Industry wurde die Reaktionszeit auf Geräteausfälle von 2 Stunden auf 15 Minuten verkürzt, und die Produktionseffizienz stieg um 25 %.

II. Marktanalyse und Trendanalyse: Sprung von einer 100-Milliarden-Ebene zu einer Billionen-Ebene

(I) Kurzfristiger Ausbruch: Marktgröße übersteigt 322,5 Milliarden RMB im Jahr 2025

Differenziertes Wachstum wird in segmentierten Bereichen beobachtet:

Industrierobotersektor: Die Größenordnung erreicht 85 Milliarden RMB, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 18 %, was ihn zum am schnellsten wachsenden Bereich macht. Siasun Robot hat durch die "KI + Roboter"-Technologie eine Schweißgenauigkeit von ±0,02 mm erreicht (eine Verbesserung von 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten). Im Jahr 2024 überstiegen seine Bestellungen in der Automobilindustrie 5.000 Einheiten, eine Verdreifachung im Vergleich zur Zeit vor der Pandemie.
Sektor für intelligente Steuerungssysteme: Die Größenordnung erreicht 70 Milliarden RMB, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 15 %. Das DCS-System von Hollysys hält 35 % Marktanteil in der Energieindustrie; durch KI-gestützte vorausschauende Wartung hat es die Ausfallraten von Geräten um 40 % und die Betriebs- und Wartungskosten um 30 % gesenkt.
Industriesoftwaresektor: Die Größenordnung erreicht 50 Milliarden RMB, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 20 %. Die PLM-Tools von Dassault Systèmes haben eine Penetrationsrate von über 40 % in der Forschung und Entwicklung von Neufahrzeugen, wodurch der Produktentwicklungszyklus um 30 % verkürzt und die F&E-Kosten um 25 % gesenkt werden.

(II) Langfristiger Sprung: Marktgröße zielt auf 400 Milliarden RMB im Jahr 2030 ab

In den nächsten fünf Jahren wird die Branche drei Kerntrends aufweisen:

Technologieintegration: KI, 5G und Metaverse gestalten die Produktionsprozesse neu und machen die "softwaredefinierte Fertigung" zur Realität. Die Entwicklungswerkzeuge für industrielle Metaverse-Inhalte von Siemens reduzieren die 3D-Modellierungskosten der Unternehmen um mehr als 30 %, und die Augmented-Reality-Technologie HoloLens von Microsoft erhöht die Effizienz der HMI- und SPS-Programmierung um 50 %.
Regionale Neuausrichtung: Chinesische Hersteller haben Durchbrüche in der Hardware-Ebene (SPS, Servo-Systeme) erzielt, aber das Software-Ökosystem benötigt noch ein Jahrzehnt der Akkumulation. Das industrielle Betriebssystem "SupOS" von SUPCON verbindet über 100.000 industrielle Geräte und orientiert sich an MindSphere von Siemens; die Lokalisierungsrate von PLM liegt jedoch weiterhin unter 10 %.

III. Zukunftsaussichten des Marktes: Sprung von "Skalenerweiterung" zu "Wertvertiefung"

(I) Kernherausforderungen: Branchen-Durchbruch in der VUCA-Ära

Geopolitische Risiken: Der Aufstieg des globalen Handelsprotektionismus; der Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) der EU erhöht die Importkosten für industrielle Automatisierungstechnik um 8 %-12 % und zwingt Unternehmen zum Aufbau regionalisierter Produktionsnetzwerke.
Technologische Iteration: Die Metaverse-Technologie wird in der industriellen Ausbildung eingesetzt, um komplexe Produktionsszenarien zu simulieren, wodurch die Erfolgsquote praktischer Bewertungen um 30 % erhöht wird, aber die technologische Stabilität muss noch verbessert werden.
Grüne Transformation: Mit dem Auslaufen der Förderrichtlinien für neue Energieindustriegeräte müssen Unternehmen unabhängig Mittel aufbringen, um Geräte-Upgrades durchzuführen, was eine Reduzierung des Energieverbrauchs pro Roboter um 30 % erfordert.

(II) Strategische Chancen: Integrierte Innovation neuer Infrastruktur und neuer Bereiche

Digitale neue Infrastruktur: Die nationale Sonderinvestition in Innovation und Entwicklung des industriellen Internets übersteigt 100 Milliarden RMB, deckt 20 Hub-Städte ab und erhöht die Effizienz von 5G + Industrial Internet-integrierten Anwendungen um 40 %.
Grüne neue Bereiche: Industrieprodukte mit Kohlenstoffkennzeichnungen genießen einen Aufschlag von über 20 %; die Nachfrage nach umweltfreundlichen Verpackungen steigt jährlich um 35 %; die ESG-Ratings der Unternehmen sind mit den Finanzierungskosten verknüpft.
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