Industrielle Automatisierung bezieht sich auf eine operative Methode, die Automatisierungstechnologie auf den Herstellungsprozess der Maschinenbauindustrie anwendet. Sie ermöglicht automatische Verarbeitung und kontinuierliche Produktion, verbessert die Effizienz und Qualität der mechanischen Produktion und setzt Produktivität frei.
Industrielle Automatisierung umfasst eine breite Palette von Technologien und deckt multidisziplinäres Wissen wie Regelungstechnik, Ergonomie, Computersoftware, Embedded Software, Elektronik, elektrische Energie, Mechatronik und Netzwerkkommunikation ab.
Mit der Entwicklung der Intelligenz hat die industrielle Automatisierung neue Technologien wie Bildverarbeitung, Mustererkennung, künstliche Intelligenz und Signalverarbeitung integriert.
Nach langfristiger Entwicklung hat die industrielle Automatisierungsindustrie kontinuierliche technologische Innovationen und die Erweiterung der nachgelagerten Anwendungsbereiche erreicht und hat nun ein relativ ausgereiftes Wettbewerbsmuster in der Industrie gebildet.
Multinationale Unternehmen wie Yaskawa Electric, Panasonic Electric, Mitsubishi Group und Siemens nehmen weltweit führende Positionen ein. Auf dem heimischen Markt dominieren europäische, amerikanische, japanische und südkoreanische Unternehmen. Lokale Unternehmen erobern jedoch allmählich Marktanteile durch Kosteneffizienz und schnelle Servicefähigkeiten, mit einem deutlichen Trend zur heimischen Substitution. Vor dem Hintergrund des globalen Eintritts in die Industrie 4.0-Ära und Chinas energischer Entwicklung von "Intelligent Manufacturing in China" hat die Nachfrage nach industriellen Automatisierungsgeräten in Anwendungsbereichen wie Fertigung, Transport, Energie und Umweltschutz weiter zugenommen.
Laut Prognosen von Frost & Sullivan und dem China Commercial Industry Research Institute werden die globalen und chinesischen Marktgrößen für industrielle Automatisierung im Jahr 2024 voraussichtlich 509,59 Milliarden USD bzw. 353,1 Milliarden RMB erreichen, mit jährlichen Wachstumsraten von etwa 6,0 % bzw. 13,4 % im Vergleich zu 2023.
Es gibt eine große Vielfalt an industriellen Automatisierungsprodukten, darunter Kernkomponenten wie speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), verteilte Steuerungssysteme (DCS), Motion Controller, Computer Numerical Control (CNC)-Maschinen, Frequenzumrichter, Servo-Systeme, pneumatische Komponenten und Sensoren. Diese Produkte decken nicht nur wichtige Bereiche der industriellen Produktion wie Steuerung, Ausführung und Überwachung ab, sondern realisieren auch eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen den Geräten durch Integrations- und Kommunikationstechnologien und dienen als wichtige Grundlage für die Erreichung einer intelligenten Fertigung.
Laut Statistiken von Rui Industry sind Motion-Control-Produkte und Antriebssystemprodukte leicht gesunken, während segmentierte Produkte wie CNC-Maschinen und Hochspannungsfrequenzumrichter gewachsen sind. Im Jahr 2024 betrug die Marktgröße für SPS etwa 13,01 Milliarden RMB, ein Rückgang von 18,9 % gegenüber dem Vorjahr; die Marktgröße für allgemeine Servo-Systeme betrug etwa 20,55 Milliarden RMB, ein Rückgang von 3,8 % gegenüber dem Vorjahr; die Marktgröße für Niederspannungsfrequenzumrichter erreichte etwa 28,28 Milliarden RMB, ein Rückgang von 7,0 % gegenüber dem Vorjahr; und die Marktgröße für Mittel- und Hochspannungsfrequenzumrichter betrug etwa 5,89 Milliarden RMB, ein Anstieg von 5,0 % gegenüber dem Vorjahr.
Nachgelagerte Kunden in der industriellen Automatisierungsindustrie werden in OEM-Typ (Original Equipment Manufacturer) und Projekttyp unterteilt. Der OEM-Markt richtet sich hauptsächlich an Kunden, die automatisierte und intelligente Fertigungsanlagen in Chargen produzieren; der Projektmarkt bezieht sich auf die Planung und Implementierung von übergreifenden technischen Automatisierungssystemen.
Laut Statistiken von Rui Industry hat Chinas Automatisierungsmarkt in den letzten 9 Quartalen in nur einem Quartal ein leichtes positives Wachstum erzielt. Darunter hat die OEM-Automatisierung seit 11 Quartalen in Folge ein negatives Wachstum verzeichnet, und die Projektautomatisierung hat seit dem zweiten Quartal 2024 einen Abwärtstrend gezeigt.
Aus Sicht des nachgelagerten Marktes für industrielle Automatisierung entwickelte sich der projektbasierte Markt besser als der OEM-Markt, mit einem Wachstum von 0,1 % gegenüber dem Vorjahr. Darunter blieben Branchen wie Erdöl, Raffinerie, Chemie, Bergbau, Wärmeenergie und Wasserwirtschaft aufgrund von Richtlinien wie der Erneuerung von Anlagen florierend. Branchen wie Eisen und Stahl schnitten jedoch schlechter ab, da Überkapazitäten und Schwankungen der Stahlpreise die Investitions- und Aufrüstungsbereitschaft der Hersteller verringerten.
Der OEM-Markt sank um 5 % gegenüber dem Vorjahr. Darunter erzielten Branchen wie Verpackungsmaschinen, Kunststoffmaschinen und Textilmaschinen ein Wachstum, während die Nachfrage in Branchen wie Lithiumbatterieanlagen, Photovoltaikanlagen und Hebemaschinen weiterhin schleppend war. Im Jahr 2024 erholte und verbesserte sich unter den drei Haupttypen von Strickmaschinen die Flachstrickmaschinenindustrie, die Rundstrickmaschinenindustrie operierte unter Druck, und die Kettstrickmaschinenindustrie verzeichnete insgesamt ein stetiges Wachstum.
Im Jahr 2024 zeigte die wirtschaftliche Entwicklung der chinesischen Nähmaschinenindustrie einen Trend zur Erholung und zum Wachstum. Unterstützt durch politische Unterstützung und eine sich erwärmende Marktnachfrage erholten sich die wirtschaftlichen Vorteile der Branche deutlich. Im Jahr 2024 wurde die Nachfrage auf dem in- und ausländischen Markt allmählich freigesetzt, und die beschleunigte intelligente Transformation und Modernisierung der Ausrüstung in nachgelagerten Industrien wie Bekleidung, Schuhen und Hüten trieb eine rasche Erholung der Produktions- und Verkaufsskala der Nähmaschinenindustrie voran, mit einer deutlichen Verbesserung der Unternehmensqualität und -effizienz.
Mit der kontinuierlichen Expansion des nachgelagerten Marktes für industrielle Automatisierung und der beschleunigten Iteration von Kerntechnologien durchläuft der Industriesektor eine umfassende Transformation. In Schlüsselbereichen wie Produktionskontrolle und Antriebsausführung dringt die Automatisierungstechnologie tief in traditionelle Industrien wie Automobil, Elektronik und Chemie ein und dehnt sich rasch auf strategische neue Bereiche wie neue Energien und Biomedizin aus.
Der groß angelegte Einsatz intelligenter Geräte wie neuer Sensoren, intelligenter Steuerungssysteme und Industrieroboter treibt die Automatisierungsgeräte zu mehr Intelligenz, Präzision und Zuverlässigkeit und erweitert kontinuierlich die Anwendungsbereiche neuer Szenarien wie intelligente Lagerhaltung und unbemannte Werkstätten. Im Prozess der Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie hin zu High-End-Entwicklung verbessert sich das Niveau der automatisierten Produktion kontinuierlich und wird zunehmend zu einer Schlüsselvariable, die das globale Wettbewerbsmuster in der Fertigung neu gestaltet.
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