10106-05-30-10-02-00 Eddy-Strom-Vibrationssonde 5mV/mm/s IP67 SS 10M Industrie-Sensor

1. Übersicht über den triaxialen Gefahrenbereich-Vibrationssensor​

Der ProvibTech 10106-05-30-10-02-00 ist ein eigensicherer triaxialer Beschleunigungssensor, der für explosionsgefährdete Industrieumgebungen entwickelt wurde. Mit ​​±5g Messbereich pro Achse (Suffix 05)​​ mit ​30 mV/g Empfindlichkeit (Bezeichnung 30)​, erfasst dieser Sensor simultane X/Y/Z-Vibrationen mit ​​<2% Querachsenfehler. Sein ​hermetisch abgedichtetes Titan-Gehäuse (Ti-6Al-4V)​​ bietet ​IP68/IP69K Schutz​ gegen korrosive Chemikalien und 100-bar-Reinigung. Das ​10-Meter-Mineralisolationskabel (10)​​ gewährleistet EMI-Immunität, während der ​M12-5-polige Stecker mit TEDS (02-00)​​ eine Plug-and-Play-Kalibrierung ermöglicht. Zertifiziert für ​ATEX/IECEx Zone 21​ und Betrieb von ​​-40°C bis +125°C, liefert er präzise Vibrationsdaten für Turbinen, Kompressoren und Pressen in der Öl-/Gas-, Bergbau- und chemischen Verarbeitung, wo explosionsgefährdete Staub-/Gasatmosphären maximale Sicherheit erfordern.

​2. Kritische Leistungsspezifikationen​

Dieser triaxiale Sensor erreicht eine Genauigkeit von ±1% FS über einen Frequenzbereich von 0,5 Hz bis 8 kHz mit einer Empfindlichkeit von 30 mV/g pro Achse. Zu den elektrischen Spezifikationen gehören IEPE-Konstantstromerregung (2-10 mA bei 18-30 V DC), <100Ω Ausgangsimpedanz und IEEE 1451.4 TEDS-Speicher. Das Titangehäuse hält Chemikalien mit pH-Werten von 1-14 mit einer Salzsprühbeständigkeit von 1.500 Stunden (ISO 9227) stand. Die Umweltbeständigkeit umfasst IP68 (3 m/24 Stunden Eintauchen), IP69K (100 bar bei 85°C) und 10.000 g Schocküberlebensfähigkeit. Die Querachsempfindlichkeit wird unter 2% mit einer Phasenkohärenz von ±0,5° gehalten. Zertifizierungen umfassen ATEX II 2G Ex ia IIC T125°C Ga und IECEx-Äquivalente für Gefahrenbereiche der Zone 21.

​3. Anwendungen in explosionsgefährdeten Umgebungen​

Entwickelt für die kritische Überwachung in brennbaren Atmosphären:

• ​Offshore-Gaskompressoren: Gehäusevibrationen in Gasgruppen der Zone 21
• ​Kohleverarbeitungsanlagen: Überwachung der Zerkleinererlager in explosivem Staub
• ​Raffinerie-Turbinen: Analyse der Blattdurchgangsfrequenz mit ATEX-Konformität
• ​Getreidesilo-Förderer: Lagerschadenserkennung in brennbarem Staub
• ​Chemische Reaktoren: Überwachung der Rührwerkswelle mit Säuredampfbeständigkeit
• ​Lackierspritzkabinen: Unwuchterkennung des Lüfters mit Lösungsmittelbeständigkeit
• ​Bergbau-Bohranlagen: Getriebe-Gesundheit in methanreichen Atmosphären
• ​Flugzeug-Treibstoffsysteme: Pumpenvibrationen in Zonen mit brennbaren Dämpfen
  Die Zone 21-Zertifizierung gewährleistet einen sicheren Betrieb, wenn während des Normalbetriebs explosive Konzentrationen vorhanden sind, während die Titan-Konstruktion der Korrosion durch Schwefelwasserstoff in Sauergasanwendungen widersteht.

​4. Funktionelle Vorteile​

• ​Multi-Achsen-Effizienz:
  Einpunktinstallation erfasst 3D-Vektoren der Vibration
  Phasensynchronisierte Abtastung (±0,5°) für ODS-Analyse
• ​Sicherheit in Gefahrenbereichen:
  Eigensichere Barrieren (Ui=5V, Ii=10mA)
  Hermetische Dichtungen verhindern das Eindringen von Gas in explosionsgefährdeten Atmosphären
• ​Signalintegrität:
  Mineralisoliertes Kabel bietet >100dB EMI-Unterdrückung
  Rauscharme Elektronik (80μg/√Hz) ermöglicht Sub-Hz-Erkennung
• ​Korrosionsschutz:
  Titangehäuse hält Meerwasser/pH-Extremen stand
  Hydrolysebeständige Kabelummantelung (ISO 1817)
• ​Wartungsoptimierung:
  TEDS-Autokonfiguration reduziert Kalibrierfehler
  Hot-Swap-fähige M12-Steckverbinder ermöglichen <5-Minuten-Austausch
• ​Diagnostische Präzision:
  NIST-rückführbare Kalibrierung gemäß ISO 16063-21
  Kontinuierliche Ruhestromüberwachung (4mA ±0,5mA)

​5. Triaxiale Sensorbetrieb​

​Messsequenz:

1. ​Quarzkristall-Sensorik:
   • Orthogonale Scher-Modus-Kristalle erzeugen achsenspezifische Ladung
2. ​IEPE-Signalaufbereitung:
   • Rauscharme Verstärker pro Kanal (0,5 Hz Hochpassfilterung)
   • Automatische Temperaturkompensation (±0,05%/°C)
3. ​Ausgangskonfiguration:
   • X/Y/Z-Signale über M12-Pins 1/2/3
   • TEDS-Daten an Pin 5 (IEEE 1451.4)
   • Konstantstromeingang an Pin 4

​Sicherheit & Diagnostik:

• ​Fehlerreaktionen:
  Ausgang klemmt auf 0V bei Sensorfehler
  Stromabfall <1,5mA zeigt Kabelbruch an
  TEDS-Fehlercode 1 kennzeichnet internen Fehler
• ​Explosionsschutz:
  Energiebegrenztes Design verhindert Zündung
  <0,015W Verlustleistung bei Fehlerbedingungen
• ​Überlastschutz:
  ±5V Ausgangsclipping bei >5,5g Beschleunigung
  Automatische Wiederherstellung nach Überlastbeseitigung

Verpackung & Versand

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