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Übersetzung durch industrielle Automatisierung   Die industrielle Automatisierung bezieht sich auf die Verwendung fortschrittlicher Steuerungssysteme, Informationstechnologie und Roboter zur Durchführung traditioneller manueller Aufgaben.Mit dem bedeutenden Fortschritt der Technologie in den letzten JahrenIn den letzten Jahren hat die industrielle Automatisierung die Produktivität und Qualität in der verarbeitenden Industrie und anderen industriellen Anwendungen verbessert.es hat die Sicherheitsbedingungen erheblich verbessert.   Derzeit wird die industrielle Automatisierung in verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt weit verbreitet. Berechnet nach Umsatz erreichte die globale Marktgröße 2024 509,6 Milliarden USD.Der weltweite Markt für industrielle Automatisierung wird voraussichtlich in absehbarer Zeit ein starkes Wachstum aufrechterhalten, hauptsächlich durch die zunehmend verbreitete Anwendung in Branchen wie Automobilindustrie, Elektronik, Photovoltaik und Batterien.Diese Industriezweige verfügen über komplexe Fertigungsprozesse und eine starke Nachfrage nach Automatisierung.   In diesen hochkomplexen Branchen ist die Nachfrage nach höherer Präzision, höherer Effizienz,und eine stärkere Skalierbarkeit dürfte den Ausbau des Industrieautomationsmarktes in Zukunft wesentlich vorantreiben.Der weltweite Markt für industrielle Automatisierung wird bis 2029 voraussichtlich 724,7 Milliarden US-Dollar erreichen, wobei die jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 2024 bis 2029 7,3% betragen wird.     Übersetzung des Textes   Der chinesische Markt für industrielle Automatisierung ist ein wichtiges Segment des globalen Marktes und profitiert von einer starken industriellen Basis und umfangreichen Anwendungsszenarien.der Umfang des chinesischen Marktes für industrielle Automatisierung erreichte 45 USDIn Zukunft werden Faktoren wie Bevölkerungsalterung, anhaltender Arbeitskräftemangel, technologischer Fortschritt bei Industrierobotern, die Entwicklung vonund staatliche Maßnahmen zur industriellen Modernisierung werden voraussichtlich dazu führen, dass der chinesische Markt für industrielle Automatisierung schneller als die weltweite durchschnittliche Wachstumsrate wächst.   Der Umfang des chinesischen Marktes für industrielle Automatisierung wird bis 2029 voraussichtlich 83,3 Mrd. USD erreichen, wobei die jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 2024 bis 2029 12,7% betragen wird.Der weltweite Marktanteil Chinas wird auf 11Die große Marktgröße und das große Wachstumspotenzial Chinas haben für inländische Industrieautomationsunternehmen, die sich intensiv in diesem Markt engagieren, erhebliche Entwicklungsmöglichkeiten geschaffen.Mit einem tiefgreifenden Verständnis der lokalen Marktdynamik und der spezifischen Bedürfnisse chinesischer Unternehmen, werden inländische Industrieautomationsunternehmen voraussichtlich die zukünftige Entwicklung globaler Industrieautomationstechnologien und -anwendungen anführen.   Überblick über den globalen Markt für industrielle Roboterlösungen   Ein Industrieroboter bezeichnet einen automatisch gesteuerten, neu programmierbaren, mehrzweckgebundenen Roboter, der so programmiert werden kann, dass er auf drei oder mehr Achsen arbeitet.Es kann an Ort und Stelle befestigt oder auf einer mobilen Plattform montiert werden, und wird für automatisierte Anwendungen in industriellen Umgebungen verwendet.Industrieroboter werden im Allgemeinen nach Anwendungsszenarien in allgemeine und spezielle Industrieroboter eingeteilt..   Als Eckpfeiler der modernen industriellen Automatisierung sind Industrieroboter mehrsachsige Roboterarme mit automatischer Steuerung, Umprogrammierbarkeit und hoher Anpassungsfähigkeit.mit einer Leistung von mehr als 50 W und. Dank ihrer Flexibilität können Industrieroboter in verschiedenen automatisierten Szenarien in industriellen Umgebungen eingesetzt werden.Industrieroboter sind hervorragend in Aufgaben, die eine äußerst hohe Präzision und Geschwindigkeit erfordernSie sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet und können verschiedene Arbeiten erledigen und schrittweise die manuelle Arbeit bei sich wiederholenden, gefährlichen oder kontinuierlich präzisen Arbeiten ersetzen.   Industrielle Roboterlösungen beziehen sich auf automatisierte Produktionssysteme, die aus Industrierobotern, intelligenten Steuerungssystemen und unterstützenden Geräten bestehen.Für die Entwicklung von Industrie-Roboterlösungen sind die Anbieter verantwortlich., Entwicklung und Herstellung von Robotersystemen und Integration von Peripheriegeräten mit intelligenten Steuerungstechnologien zur Erfüllung spezifischer Betriebsbedürfnisse.Solche maßgeschneiderten industriellen Roboterlösungen können Kunden dabei helfen, die einzigartigen Prozessanforderungen in verschiedenen Branchen zu erfüllen, wodurch die Effizienz, Präzision und Produktivität verbessert werden.   Wertschöpfungskette des globalen Marktes für industrielle Roboterlösungen   Die Wertschöpfungskette des weltweiten Marktes für industrielle Roboterlösungen besteht aus drei Kernknoten.VorwärtsverbindungDie Forschung und Entwicklung und die Herstellung von Kernkomponenten und -systemen für die Automatisierung, wie beispielsweise Bewegungssteuerungssysteme, Servosysteme, Präzisionsreduktoren und verschiedene Sensoren.Mittlere VerbindungDer Schwerpunkt liegt auf der Herstellung und Systemintegration von Industrie-Robotern, bei denen Lösungsanbieter maßgeschneiderte Programmierung und unterstützende Ausrüstung zur Erfüllung spezifischer Kundenbedürfnisse bereitstellen.nachgelagerte Verbindung, Industrieroboterlösungen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Metall- und Maschinenindustrie, Photovoltaik, Strombatterien und andere.   In den letzten Jahren hat sich die vertikale Integration zu einem wichtigen Entwicklungstrend auf dem Markt für industrielle Roboterlösungen entwickelt.die sich zuvor auf die mittlere Verbindung konzentrierte, nutzen nun ihr Fachwissen, um selbständig FuE und Produktion von Kernkomponenten und -systemen für die Automatisierung durchzuführen und ihr Geschäft schrittweise vorgelagert auszubauen.   Durch die eigene Entwicklung von Kernkomponenten können Lösungsanbieter die Produktionskosten und das Design von Kernkomponenten besser kontrollieren, integrierte und individuellere Lösungen anbieten,und genau an die spezifischen Prozessanforderungen der Kunden gerecht werdenDieses vertikale Integrationsmodell erhöht den Gesamtwert von Lösungen für industrielle Roboter und ermöglicht es den Zulieferern, höhere Marktprämien zu erzielen und die Gewinnspanne zu verbessern.Durch Forschung und Entwicklung und Herstellung von Kernkomponenten und -systemen für die Automatisierung, die Unternehmen kontinuierlich technologische Fähigkeiten sammeln und ihre differenzierten Wettbewerbsvorteile auf dem Markt stärken.   Marktumfang des globalen Marktes für industrielle Roboteranlagen   Aufgrund des raschen technologischen Fortschritts und der Erweiterung der Anwendungsbereiche hat der globale Markt für industrielle Roboterlösungen in den letzten Jahren ein erhebliches Wachstum verzeichnet.Die Marktgröße stieg von USD 14.7 Milliarden im Jahr 2020 auf USD 25,4 Milliarden im Jahr 2024, mit einer CAGR von 14,6% von 2020 bis 2024. Es wird erwartet, dass die Wachstumsrate in Zukunft stark bleibt: Der Umsatz wird voraussichtlich USD 51 erreichen.8 Milliarden bis 2029, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 15,4% von 2024 bis 2029.   In den vergangenen Jahren hat sich China zu einem entscheidenden Motor für das Wachstum des globalen Marktes entwickelt.und politische Unterstützung, hat sich der Markt für industrielle Roboterlösungen in China erheblich erweitert. Insbesondere hat die chinesische Regierung im Laufe der Jahre eine Reihe günstiger Maßnahmen zur Förderung der Industrieentwicklung erlassen.   Zum BeispielVierzehnter Fünfjahresplan für die Entwicklung intelligenter Fertigung(jointly released by eight ministries including the Ministry of Industry and Information Technology) proposes to accelerate the innovation and technological breakthroughs of intelligent equipment such as industrial robots and intelligent CNC machine toolsEin weiteres Beispiel ist die14. Fünfjahresplan für die Entwicklung der Roboterindustrie(gemeinsam vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie, der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission und anderen Abteilungen veröffentlicht), wonach bis 2025Die Dichte der Industrieroboter in der chinesischen Fertigungsindustrie wird sich verdoppeln., und eine Reihe führender Unternehmen mit internationaler Wettbewerbsfähigkeit werden gefördert.   Von 2020 bis 2024 wuchs die Größe des chinesischen Marktes für industrielle Roboterlösungen von 6,9 Milliarden USD auf 12,7 Milliarden USD mit einer jährlichen Wachstumsrate von 16,5%.Der Marktumfang des chinesischen Marktes für industrielle Roboterlösungen wird voraussichtlich 28 USD erreichen.Die Zahl der Arbeitslosen im Jahr 2020 stieg um 0,8 Milliarden, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 17,8% von 2024 bis 2029.die rasante Entwicklung der chinesischen Hersteller von Lösungen für Industrieroboter hat zu erheblichen Fortschritten bei der Forschung und Entwicklung von Kerntechnologien und Komponenten für Industrieroboter geführtDie lokalisierte Produktion hat die Produktionskosten erheblich gesenkt und einen deutlichen Wettbewerbsvorteil geschaffen.   In Verbindung mit den technologischen Durchbrüchen haben diese Kostenvorteile den heimischen Herstellern von Industrie-Robotern ermöglicht, den umfassenden Marktanforderungen gerecht zu werden,und ersetzen ausländische Marken, die seit langem bestimmte Bereiche dominiert haben. Obwohl internationale Lösungsanbieter aufgrund ihres Vorteils bei der Entwicklung von Kernkomponenten für die Automatisierung und Industrierobotern weiterhin von einer hohen Markenbekanntheit profitieren,Inländische Unternehmen werden zunehmend zu einer wichtigen Kraft auf dem globalen Markt für industrielle Roboterlösungen.   Inländische Unternehmen – tiefgreifendes Verständnis der lokalen Nachfrage, flexible maßgeschneiderte Dienstleistungsmöglichkeiten,und die kontinuierliche Verbesserung der technologischen Stärke haben sie zu den aufstrebenden Marktführern auf dem Gebiet der globalen industriellen Automatisierung gemachtDas rasante Wachstum des chinesischen Marktes für industrielle Roboterlösungen dürfte den Aufstieg von Industrieautomatisierungsgiganten mit internationaler Wettbewerbsfähigkeit vorantreiben.   Weltweite Lieferungen von Industrierobotern   Die weltweiten Lieferungen von Industrierobotern haben ein erhebliches Wachstum verzeichnet, das sich von 390.000 Einheiten im Jahr 2020 auf 541.000 Einheiten im Jahr 2024 erhöht hat, mit einer CAGR von 8,5%.Die weltweiten Lieferungen von Industrierobotern gingen um 2% zurück.Dies war aufgrund eines allgemeinen Rückgangs der Nachfrage nach Automatisierungsgeräten in verschiedenen Branchen zu verzeichnen.Der chinesische Markt ist der Hauptantrieb für das Wachstum der weltweiten Auslieferungen von IndustrieroboternDie chinesischen Industrieroboterlieferungen stiegen von 171.500 Einheiten im Jahr 2020 auf 294.200 Einheiten im Jahr 2024.0% im Jahr 2020 bis 540,4% im Jahr 2024.   In Zukunft wird erwartet, dass die weltweite Auslieferung von Industrierobotern einen Wachstumstrend beibehalten und bis 2029 919 500 Einheiten erreichen wird, wobei die jährliche Wachstumsrate von 2024 bis 2029 11,2% beträgt.China wird voraussichtlich seine führende Position weiter festigen, mit einer voraussichtlichen Auslieferung von 590.400 Einheiten bis 2029.   Dies wird dazu führen, dass der Anteil Chinas am globalen Markt für industrielle Roboter weiter auf 64,2% steigen wird, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 14,9% von 2024 bis 2029.Das rasante Wachstum des chinesischen Marktes und seine immer stärkere führende Position haben für lokale Anbieter von Lösungen für industrielle Roboter erhebliche Chancen geschaffen, die es ihnen ermöglichen, sich im harten internationalen Wettbewerb abzuheben und sich potenziell zu Branchenriesen mit globalem Einfluss zu entwickeln.   Die Branchen Automobil, Elektronik, Photovoltaik und Power Batteries sind Schlüsselbranchen, die die weltweiten Lieferungen von Industrierobotern vorangetrieben haben oder voraussichtlich weiter vorantreiben werden.Nach nachgelagerten AnwendungsbereichenDie weltweiten Lieferungen von Industrierobotern in den Sektoren Automobil, Elektronik, Photovoltaik und Strombatterie stiegen von 84.000 Einheiten, 110.000 Einheiten, 7.800 Einheiten und 16.300 Einheiten im Jahr 2020 auf 136.900 Einheiten, 124.400 Einheiten, 25.400 Einheiten und 31.900 Einheiten im Jahr 2024.   Angetrieben durch die zunehmende Anwendung intelligenter Technologien in der Automobilindustrie und die beschleunigte Iteration elektronischer ProdukteDie Produktionsunternehmen haben ihre Anforderungen an Produktionseffizienz und -präzision kontinuierlich erhöht. Als Folge davon wird erwartet, dass die Lieferungen von Industrierobotern in verwandten Branchen weiter steigen werden.Die weltweiten Lieferungen von Industrierobotern in den Bereichen Automobil und Elektronik werden voraussichtlich 275 Millionen Tonnen erreichen.,900 Einheiten und 248,300 Einheiten, mit einer jährlichen Wachstumsrate von 15,0% und 14,8% von 2024 bis 2029.   Treibende Faktoren des globalen Marktes für industrielle Roboteranlagen    

Übersetzung durch industrielle Automatisierung   Die industrielle Automatisierung bezieht sich auf die Anwendung der Automatisierungstechnologie im Herstellungsprozess der Maschinenindustrie, um automatische Verarbeitung und kontinuierliche Produktion zu realisieren,Verbesserung der Effizienz und Qualität der mechanischen Produktion, und die Produktivität freisetzen.   Die industrielle Automatisierung umfasst eine Vielzahl von Technologien, darunter multidisziplinäre Kenntnisse wie Steuerungstechnik, Ergonomie, Computersoftware, eingebettete Software, Elektronik,elektrische Leistung, Mechatronik und Netzwerkkommunikation.   Mit der Entwicklung der Intelligenz hat die industrielle Automatisierung neue Technologien wie Bildverarbeitung, Mustererkennung, künstliche Intelligenz und Signalverarbeitung integriert.   Nach einer langfristigen Entwicklung hat die Industrie der industriellen Automatisierung kontinuierliche technologische Innovationen und die kontinuierliche Erweiterung der nachgelagerten Anwendungsbereiche erreicht.und hat inzwischen ein relativ reifes Wettbewerbsmuster der Industrie gebildet..   Die multinationalen Unternehmen wie Yaskawa Electric, Panasonic Electric, Mitsubishi Group und Siemens sind weltweit führend.und südkoreanische Unternehmen eine beherrschende Stellung einnehmenAllerdings greifen lokale Unternehmen aufgrund ihrer Kosteneffizienz und ihrer schnellen Dienstleistungskapazitäten allmählich den Markt ein, und der Trend zur Inlandsersetzung ist offensichtlich.Vor dem Hintergrund des globalen Eintritts in die Industrie 4.0-Ära und Chinas starke Entwicklung der "Intelligenten Fertigung in China", die Nachfrage nach Industrieautomationsgeräten in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Fertigung, Transport,Energie, und der Umweltschutz weiter verbessert.   Nach den Prognosen von Frost & Sullivan und dem China Commercial Industry Research Institute wird der globale und der chinesische Markt für industrielle Automatisierung 509,59 Mrd. USD und 353 RMB betragen.1 Milliarde bzw., mit Wachstumsraten von etwa 6,0% und 13,4% gegenüber 2023.   Es gibt eine Vielzahl von Produkten für die industrielle Automatisierung, darunter Kernkomponenten wie Programmierbare Logikcontroller (PLC), verteilte Steuerungssysteme (DCS), Bewegungssteuerungen,Maschinen und Apparate für die Messung von SchalldämpfenDiese Produkte umfassen nicht nur Schlüsselverbindungen wie Steuerung, Ausführung und Überwachung in der industriellen Produktion,aber auch eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Geräten durch Integrations- und Kommunikationstechnologien, die als wichtige Grundlage für die Realisierung intelligenter Fertigung dienen.   Nach den statistischen Daten von Rui Industry sind die Produkte für die Bewegungssteuerung und die Antriebssysteme leicht zurückgegangen.Während segmentierte Produkte wie CNC-Maschinen und Hochspannungsfrequenzwandler Wachstum erzielt haben. Im Jahr 2024 betrug die Marktgröße von PLCs etwa 13,01 Mrd. RMB, ein Rückgang von 18,9% gegenüber dem Vorjahr; die Marktgröße von allgemeinen Servosystemen betrug etwa 20,55 Mrd. RMB,ein Rückgang von 3 gegenüber dem Vorjahr.8%; die Marktgröße der Niederspannungsfrequenzwandler erreichte rund 28,28 Mrd. RMB, ein Rückgang von 7,0% gegenüber dem Vorjahr;und die Marktgröße für Mittel- und Hochspannungsfrequenzwandler betrug etwa 5 RMB0,89 Milliarden, ein Anstieg von 5,0% gegenüber dem Vorjahr.   Die nachgelagerten Kunden in der Industrieautomationsbranche gliedern sich in OEM (Original Equipment Manufacturer) und Projekttypen.Der OEM-Markt richtet sich hauptsächlich an Kunden, die automatisierte und intelligente Fertigungsgeräte in Chargen herstellenDer Projektmarkt bezieht sich auf die Konzeption und Implementierung von Gesamttechnik-Automatisierungssystemen.   Laut Statistiken von Rui Industry hat der chinesische Automatisierungsmarkt in den letzten 9 Quartalen nur in einem Quartal ein leicht positives Wachstum erzielt.Die OEM-Automatisierung verzeichnet seit elf Quartalen ein negatives Wachstum, und die Automatisierung von Projekten zeigte seit dem zweiten Quartal 2024 einen Abwärtstrend.   Aus der Sicht des nachgelagerten Marktes der industriellen Automatisierung hat sich der projektbasierte Markt mit einem Wachstum von 0,1% gegenüber dem OEM-Markt besser entwickelt.Industriezweige wie Erdöl, Raffinerie, Chemie, Bergbau, Wärmeenergie und Wassersparen sind aufgrund von Politiken wie der Erneuerung von Anlagen relativ wohlhabend.die Industriezweige wie Eisen- und Stahlindustrie schneiden aufgrund von Überkapazitäten und der Auswirkungen der Stahlpreise schlechter ab., die die Investitionsbereitschaft der Hersteller verringert haben.   Der OEM-Markt ist im Vergleich zum Vorjahr um 5% zurückgegangen, wobei Branchen wie Verpackungsmaschinen, Kunststoffmaschinen und Textilmaschinen Wachstum verzeichnet haben.Die Nachfrage in Industriezweigen wie LithiumbatterienausrüstungIm Jahr 2024 erholte sich und verbesserte sich die Industrie der flachen Strickmaschinen unter den drei wichtigsten Strickmaschinenarten.die Kreislaufstrickmaschinenindustrie unter Druck, und die Industrie der Warp Strickmaschinen insgesamt ein gewisses Wachstum aufrechterhalten hat.   Im Jahr 2024 zeigte der wirtschaftliche Betrieb der chinesischen Nähmaschinenindustrie einen Trend zur Erholung und zum Wachstum.die wirtschaftlichen Vorteile der Industrie haben sich deutlich erholtIm Jahr 2024 wurde die Nachfrage in inländischen und ausländischen Märkten schrittweise freigegeben, und die intelligente Transformation und Aktualisierung von Geräten in nachgelagerten Industrien wie Bekleidung, Schuhe,und die Hüte beschleunigt, die rasche Erholung der Produktions- und Verkaufsskala der Nähmaschinenindustrie vorantreiben und die Qualität und Effizienz der Unternehmen erheblich verbessern.   Mit dem kontinuierlichen Ausbau des nachgelagerten Marktes für industrielle Automatisierung und der beschleunigten Iteration von Kerntechnologien beginnt der Industriezweig eine umfassende Transformation.In Schlüsselbereichen wie Produktionssteuerung und Antriebsausführung, die Automatisierungstechnologie dringt tief in traditionelle Industriezweige wie Automobil, Elektronik und Chemie ein.und sich rasch auf strategisch wichtige neue Bereiche wie neue Energie und Biomedizin ausdehnen..   Die große Anwendung intelligenter Geräte wie neue Sensoren, intelligente Steuerungssysteme,und Industrieroboter fördert die Entwicklung von Automatisierungsgeräten in Richtung einer höheren Intelligenz, Präzision und Zuverlässigkeit sowie die kontinuierliche Erweiterung der Anwendungsbereiche neuer Szenarien wie intelligenter Lagerung und unbemannter Werkstätten.In dem Prozess, in dem Chinas verarbeitende Industrie zum High-End springt, steigt das Niveau der automatisierten Produktion weiter an, was zu einer Schlüsselvariable wird, die das globale Wettbewerbsmuster im verarbeitenden Gewerbe umgestaltet.

Der Wettbewerb in Chinas heimischer industrieller Automatisierungsbranche ist hart, und ausländische Hersteller von industriellen Automatisierungsgeräten und -produkten dominieren nach wie vor den Hauptmarkt für die vorgelagerte Produktversorgung in China. Werfen wir einen Blick darauf, welche ausländischen Industrieautomatisierungsunternehmen am profitabelsten sind.     1. Siemens AG (Deutschland)     Die Siemens AG (FWB: SIE, NYSE: SI) ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Elektrotechnik und Elektronik. Gegründet 1847 von Werner von Siemens, hat das Unternehmen heute seinen internationalen Hauptsitz in München, Deutschland. Als börsennotiertes Unternehmen sowohl an der Frankfurter Börse als auch an der New York Stock Exchange erzielte Siemens 2013 einen Gesamtumsatz von 6,14 Milliarden Euro in China und beschäftigte fast 32.000 Mitarbeiter in dem Land.   In der industriellen Automatisierungs- und Steuerungstechnik nimmt Siemens eine dominierende Position ein. Zu den weit verbreiteten Industriesteuerungsprodukten gehören SPS, Frequenzumrichter, Touchscreens, Module, Sensoren, Niederspannungs-Elektrogeräte, Servomotoren und Industriecomputer. Gleichzeitig ist Siemens der weltweit größte Anbieter von Produkten, Systemen, Lösungen und Dienstleistungen in den Bereichen Industrieautomation und Gebäudetechnik und bedient verschiedene Sektoren der chinesischen Industrie.   Mit Niederlassungen in über 190 Ländern weltweit besitzt Siemens weltweit rund 600 Fabriken, Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Vertriebsbüros. Das Geschäft konzentriert sich auf vier Kernbereiche: Industrie, Energie, Infrastruktur & Städte und Gesundheitswesen. Die weltweiten Geschäftsaktivitäten des Unternehmens werden von 13 Geschäftsbereichen verwaltet, darunter die Siemens Financial Services GmbH und die Siemens Real Estate Asset Management Group. Darüber hinaus hält Siemens eine Beteiligung an einem Joint Venture – der Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH.   Derzeit besitzt das Unternehmen weltweit 15 Marken (einschließlich Siemens und Bosch) und betreibt 39 Fabriken in 27 Regionen weltweit, was es zum größten Hausgerätehersteller in Europa und zum viertgrößten der Welt macht. Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs auf dem globalen Hausgerätemarkt hat dieses Unternehmen – mit globaler Geschäftsorientierung und Fokus auf die Produktion hochwertiger Hausgeräte – begonnen, seine Aufmerksamkeit auf Chinas zunehmend reifen Markt zu richten.   2. ABB-Gruppe (Schweiz)   Die ABB-Gruppe, die zu den Top 500 Unternehmen der Welt gehört, hat ihren Hauptsitz in Zürich, Schweiz. Sie entstand 1988 durch den Zusammenschluss zweier internationaler Unternehmen mit über 100-jähriger Geschichte – ASEA (Schweden) und BBC Brown Boveri (Schweiz) – die beiden Vorgängerunternehmen wurden 1883 bzw. 1891 gegründet.   ABB ist ein führender Anbieter von Energie- und Automatisierungstechnologien. Seine Technologien helfen Kunden in den Bereichen Energie, Versorgung und Industrie, die Leistung zu verbessern und gleichzeitig negative Umweltauswirkungen zu reduzieren. Mit Niederlassungen in über 100 Ländern und 117.000 Mitarbeitern weltweit erzielte ABB 2009 einen Umsatz von 32 Milliarden US-Dollar. Im Jahr 2012 verzeichnete das Geschäft in China ein stetiges Wachstum des Umsatzes und übertraf 5,2 Milliarden US-Dollar.   ABB bietet ein umfangreiches Produktportfolio, darunter eine vollständige Palette von Leistungstransformatoren und Verteilungstransformatoren, Hoch-/Mittel-/Niederspannungsschaltanlagen, AC- und DC-Energieübertragungs- und -verteilungssysteme, Energieautomatisierungssysteme, verschiedene Messgeräte und Sensoren, Echtzeit-Steuerungs- und Optimierungssysteme, Roboterhardware und -software sowie Simulationssysteme, energieeffiziente Motoren und Antriebssysteme, Stromqualität, Umwandlungs- und Synchronisationssysteme sowie Sicherungen und Schaltanlagen für die Sicherheit von Stromversorgungssystemen. Diese Produkte werden in der Industrie, im Gewerbe, in der Energieversorgung und in der Versorgungswirtschaft eingesetzt.   Die Zusammenarbeit von ABB mit China geht auf das Jahr 1907 zurück, als das Unternehmen China seinen ersten Dampfkessel lieferte. 1974 richtete ABB offiziell eine China Business Unit in Hongkong ein, gefolgt von einem ständigen Büro in Peking im Jahr 1979. 1994 verlegte ABB seinen China-Hauptsitz nach Peking und gründete 1995 offiziell die ABB (China) Limited. Bis heute beschäftigt ABB 15.300 Mitarbeiter in China und betreut 30 lokale Unternehmen und 40 Vertriebs- und Serviceniederlassungen in 60 verschiedenen Städten. Im Jahr 2009 erreichte der Umsatz von ABB in China 4,3 Milliarden US-Dollar, womit China seine Position als größter globaler Markt von ABB behauptete. ABB legt großen Wert darauf, Talente zu gewinnen, zu entwickeln und zu halten, und übernimmt aktiv soziale Verantwortung, was das Unternehmen zu einem der angesehensten Arbeitgeber macht.   Durch die enge Zusammenarbeit mit lokalen Partnern in China hat ABB starke Produktionsstandorte in den Bereichen Energieübertragung und -verteilung, Automatisierungsprodukte und -systeme aufgebaut. Das Geschäft umfasst eine vollständige Palette von Leistungstransformatoren und Verteilungstransformatoren, Hoch-/Mittel-/Niederspannungsanwendungen, elektrische Antriebssysteme und Motoren. Diese Produkte werden in der Industrie und in der Energiewirtschaft eingesetzt. ABB strebt herausragende Qualität an, und seine Unternehmen und Produkte sind zu Maßstäben in der Branche geworden. Die Fähigkeiten von ABB in den Bereichen Engineering und Projektmanagement werden in verschiedenen Bereichen unter Beweis gestellt, darunter Metalle, Zellstoff, Chemikalien, Biowissenschaften, Automobilindustrie, Energieindustrieautomation und Gebäudesysteme.   3. Emerson Electric Co. (USA)   Emerson ist ein diversifizierter globaler Hersteller. Durch die Integration von Technologie und Engineering in seinen Geschäftsbereichen – einschließlich Process Management, Industrial Automation, Network Power, Climate Technologies und Commercial & Residential Solutions – bietet Emerson seinen Kunden innovative Lösungen. China ist einer der am schnellsten wachsenden Märkte für das globale Geschäft von Emerson und seit dem Geschäftsjahr 2002 der zweitgrößte Markt von Emerson (nach den Vereinigten Staaten). Derzeit hat Emerson über 40 Unternehmen in China gegründet, darunter mehr als 30 Produktionsstätten und fast 20 Forschungs- und Entwicklungszentren.   Das Unternehmen ist in fünf Geschäftsbereiche unterteilt:   Process Management: Bietet Mess-, Steuerungs- und Diagnosefunktionen für automatisierte industrielle Prozesse, die Lebensmittel, Kraftstoffe, Maschinen, Energie und andere Produkte herstellen. Industrial Automation: Liefert integrierte Produktionslösungen für globale Industrien. Network Power: Liefert Strom und Umweltkontrolle für Telekommunikationssysteme, Datennetzwerke und kritische kommerzielle Anwendungen. Climate Technologies: Verbessert den Komfort in Wohn- und Gewerbegebäuden und verbessert die Lebensmittelsicherheit und Energieeffizienz durch Klima- und Kältetechnik. Appliances & Tools: Bietet Motoren, die auf verschiedene Anwendungen zugeschnitten sind, sowie Lösungen für Haushaltsgeräte und integrierte Heimlösungen.   4. Rockwell Automation (USA)   Rockwell Automation hat seinen Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin, USA, und ist ein multinationales Industrieautomatisierungsunternehmen, das erstklassige Lösungen für Energie-, Steuerungs- und Informationstechnologie für die Fertigungsindustrie anbietet.   Rockwell Automation integriert bekannte Marken im Bereich der Industrieautomation und hat sich der Entwicklung umfassender Automatisierungslösungen verschrieben, um Kunden bei der Verbesserung der Produktivität zu unterstützen. Zu diesen Marken gehören Allen-Bradley (Steuerungsprodukte und Engineering-Dienstleistungen) und Rockwell Software (Industriesteuerungssoftware). Das Unternehmen ist auch ein führender Anbieter von Customer-Relationship-Management-Technologien (CRM) und Anwendungssystemen, die Unternehmen helfen, Kundenbeziehungen effektiver zu verwalten.   Globaler Technologie-Support und Kundenservice sind wichtige Bestandteile der Geschäftstätigkeit von Rockwell Automation. Das Unternehmen hat fast 5.600 Distributoren, Systemintegratoren und Agenten in 80 Ländern weltweit. Die Zusammenarbeit mit zuverlässigen lokalen Unternehmen in den Bereichen Vertrieb, Software und Produkte hat seine globalen Fähigkeiten erheblich gestärkt. Seine bekannten Marken und strategischen Partnerschaften verbessern seine Fähigkeit, weltweit hochwertige und zuverlässige Industrielösungen anzubieten.   5. Schneider Electric (Frankreich)   Schneider Electric SA ist eines der Top 500 Unternehmen der Welt. Gegründet 1836 von den Gebrüdern Schneider, hat das Unternehmen heute seinen Hauptsitz in Rueil-Malmaison, Frankreich. Als weltweit führendes Unternehmen im Energiemanagement bietet Schneider Electric umfassende Lösungen für die Energie- und Infrastruktur-, Industrie-, Rechenzentrums- und Netzwerk-, Gebäude- und Wohnmärkte in über 100 Ländern. Das Unternehmen nimmt führende Positionen in Märkten wie Energie und Infrastruktur, industrielle Prozesssteuerung, Gebäudeautomation sowie Rechenzentren und Netzwerke ein und verfügt auch über starke Marktkompetenzen im Bereich Wohnanwendungen. Im Geschäftsjahr 2012 erzielte Schneider einen weltweiten Gesamtumsatz von 24 Milliarden Euro und beschäftigte über 140.000 Mitarbeiter in mehr als 100 Ländern.   Schneider Electric liefert umfassende Lösungen für die Energie- und Infrastruktur-, Industrie-, Rechenzentrums- und Netzwerk-, Gebäude- und Wohnmärkte in über 100 Ländern. Das Unternehmen ist führend in Märkten wie Energie & Infrastruktur, industrielle Prozesssteuerung, Gebäudeautomation sowie Rechenzentren & Netzwerke und verfügt zudem über starke Kompetenzen in Wohnanwendungen. Schneider Electric hat sich der Bereitstellung sicherer, zuverlässiger und effizienter Energie für seine Kunden verschrieben und misst seiner Entwicklung in China aufgrund der erfolgreichen Expansion seines Geschäfts hier eine größere Bedeutung bei und ist bereit, durch weitere Geschäftskooperationen zur Öffnung und Modernisierung Chinas beizutragen.   Von der Energieerzeugung und -übertragung bis zum Verbrauch bietet Schneider Electric maßgeschneiderte, effiziente Lösungen für verschiedene Branchen. Bis 2003 wurden die weltweiten Investitionen in die Modernisierung und Transformation der weltweiten Energieübertragungs- und -verteilungsnetze auf 13 Billionen US-Dollar geschätzt. Der Energieverbrauch und die Stromnutzung in verschiedenen Einrichtungen machen 1/3 des weltweiten Energieverbrauchs bzw. 70 % der gesamten Stromnutzung aus – diese Einrichtungen sind auch Teil der Zielmärkte von Schneider Electric. Wenn diese vielfältigen Märkte die Energieverschwendung auf der Ebene der Einrichtungen angehen können, werden ihre wichtigsten Herausforderungen wie Energiemanagement und Kohlenstoffemissionen gemildert und gelöst. Dies ist genau das Ziel der Energiemanagementlösungen von Schneider Electric: Gebäude- und Betriebsmanagement effizienter zu gestalten und Energieeinsparungen von bis zu 30 % zu erzielen.   Der Umsatz von Schneider überstieg 2010 erstmals 20 Milliarden Euro. Im Jahr 2011 plante das Unternehmen, während es den Umsatz weiter steigerte und die Kosten senkte, einen Teil der steigenden Rohstoffkosten durch eine Preiserhöhung von etwa 1 % auszugleichen. Laut dem Geschäftsbericht 2010 von Schneider Electric erreichte der Umsatz (einschließlich des Stromverteilungsgeschäfts von Areva) in diesem Jahr 20,228 Milliarden Euro – ein Rekordhoch – mit einem Jahresnettogewinn von 1,720 Milliarden Euro, was einem Anstieg von 109 % gegenüber dem Vorjahr entspricht.   6. Yokogawa Electric Corporation (Japan)   Als weltweit anerkannter Marktführer in den Bereichen Messung, industrielle Automatisierungssteuerung und Informationssysteme hat sich die Yokogawa Electric Corporation (YOKOGAWA) seit ihrer Gründung im Jahr 1915 der Bereitstellung modernster professioneller Technologie für ihre Kunden verschrieben, sie bei der Reform zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz unterstützt und zur industriellen Entwicklung beigetragen.   Yokogawa war eines der ersten ausländischen Unternehmen, das in die Branche in China eintrat. Das Unternehmen richtete 1979 ein Pekinger Repräsentanzbüro ein und gründete 1985 sein erstes Joint Venture in China – Yokogawa Xiyi Co., Ltd. Im Oktober 2002 gründete es die hundertprozentige „Yokogawa Electric (Suzhou) Co., Ltd.“ im Suzhou Singapore Industrial Park. Mit einer Gesamtfläche von 135.000 Quadratmetern umfasste die erste Produktionsstätte (damals in Betrieb genommen) 25.000 Quadratmeter und produzierte Durchflussmesser, Schreiber und andere Produkte. Das hier installierte Durchflusskalibriersystem kann Durchflussmesser mit einem Durchmesser von bis zu 2,6 Metern kalibrieren, was es zum weltweit größten Kalibriersystem macht. Am 1. Januar 2006 wurde die „Yokogawa Electric China Trading Co., Ltd.“ gegründet. Als Kernunternehmen der Yokogawa-Gruppe mit Vertriebs-, Marktentwicklungs- und technischen Engineering-Dienstleistungen arbeitet es in Zusammenarbeit mit 8 weiteren bestehenden Gruppenunternehmen, die auf dem chinesischen Inlandsmarkt aktiv sind, um den chinesischen Markt kräftig zu erweitern.   Am 1. Februar 2008 integrierte die Yokogawa-Gruppe zur Ausweitung ihres Geschäfts im Bereich der industriellen Automatisierung in China und zur Erlangung eines größeren Marktanteils die Geschäfte von drei ihrer verbundenen chinesischen Unternehmen und gründete eine neue juristische Person – „Yokogawa Electric (China) Co., Ltd.“ Als Dachgesellschaft der Gruppe in China zielt sie darauf ab, den vielfältigen Bedürfnissen des chinesischen Marktes für industrielle Automatisierung gerecht zu werden, indem sie Funktionen wie Vertrieb, technischer Support, Engineering und Kundendienst stärkt.   Um sein Engagement für die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Zukunftsfähigkeit seiner Systemprodukte zu demonstrieren, hat Yokogawa die Unternehmensphilosophie „VigilantPlant“ vorgestellt. Im Bereich der Messung bietet das Unternehmen Lösungen für Analyse, Qualitätsmanagement, Sensoren und Bedienoberflächen; im Bereich der Steuerung umfassen die Angebote Produktionssteuerung, Sicherheitsmanagement, Datenerfassung und logische Steuerung; im Bereich der Optimierung umfasst es Produktionsmanagement, erweiterte Steuerung, Asset Management und Betriebssupport. Unter der Führung dieser Philosophie nutzt Yokogawa modernste Technologie, um kontinuierlich neue Produkte zu entwickeln und sich zu bemühen, größere Beiträge zur industrialisierten Gesellschaft zu leisten.  

  Die Lithiumextraktion aus Salzseen, als wichtiger Bestandteil der neuen Energieindustrie, erlebt eine rasante Entwicklung. Angesichts komplexer Prozesse wie Adsorption, Nanofiltration und Umkehrosmose ist die Frage, wie die Verkabelung vereinfacht, die elektrische Antriebskommunikationssteuerung realisiert und das kontinuierliche Ionenaustausch-Host-Steuerungssystem vollständig in das DCS integriert werden kann, zum Schwerpunkt der Kunden in einem bestimmten Lithiumextraktionsprojekt geworden. Die Realisierung einer integrierten DCS-Steuerung wird die Wartungsschwierigkeiten und -kosten des Benutzers erheblich reduzieren. Siemens hat sich auf das fortschrittliche Prozessautomatisierungs- und Steuerungssystem PCS 7 V10 und flexible Vor-Ort-Lösungen verlassen und das Projekt zur Integration von Lithiumsalzen aus Salzseen dabei unterstützt, eine effiziente, intelligente und wartungsfreundliche moderne Fabrik aufzubauen.   Projektumfang und -architektur   CS-Architektur basierend auf PCS 7 V10.0 4 Paare redundanter OS-Server, 33 OS-Clients, 13 Paare AS410-5H, 15 Einheiten AS-410S Über 14.000 physische E/As Über 1.000 SINAMICS/SIMCODE-Antriebe Über 400 ModbusTCP/OPC-Kommunikationen, über 2.000 HART-Instrumente AMS-Asset-Management-Station, PH-History-Server, AVR-Anti-Virus-Server, OPC UA-Server   DCS-Direktsteuerung der Kernausrüstung – Kontinuierlicher Ionenaustausch-Host   Um die Prozessanforderungen zu erfüllen, steuert das Siemens-Steuerungssystem wichtige Geräte wie Hydraulikpumpstationen, Servoantriebe und Ventilinseln präzise mit einem Ausführungszyklus von 50 ms. Es implementiert auch die "Schnellannäherung + präzise Positionierung"-Steuerungsstrategie für den Host-Servomotor, um sicherzustellen, dass sich der Drehtisch des kontinuierlichen Ionenaustausch-Hosts präzise an der angegebenen Ventilposition andockt, wodurch eine Systemreaktionszeit von nicht mehr als 100 ms erreicht wird.   Durch diese technische Lösung hat Siemens den Kunden nicht nur geholfen, eine echte integrierte Steuerung der Kernausrüstung zu erreichen, sondern auch eine umfassende Optimierung in Bezug auf Systemreaktionsgeschwindigkeit, Bedienkomfort sowie Betriebs- und Wartungskosten erreicht. Schnelle Konfiguration der Geräte-Logik und Bildschirme basierend auf CMT und Faceplate Um die Herausforderungen einer großen Anzahl von Ionenaustausch-Hosts, einer weiten Verteilung und einer komplexen Verkabelung in der Lithiumextraktionsanlage aus Salzseen zu bewältigen, hat Siemens die SIMATIC CFU Compact Field Unit-Lösung für dieses Projekt angepasst. Sie wurde erfolgreich auf über 3.000 Vor-Ort-Signalpunkten mit mehr als 300 eingesetzten CFU-Einheiten angewendet. Im Vergleich zur herkömmlichen zentralen E/A-Verkabelung wurde die Anzahl der Vor-Ort-Baustellenanschlüsse um fast 70 % reduziert und der Verkabelungsaufwand um über 30 % gesenkt, wodurch Bauzeit und -kosten erheblich eingespart wurden.   Im Vergleich zur herkömmlichen Verkabelung zeichnet sich CFU durch ein flexibles Layout, eine wirtschaftlichere Verkabelung und eine einfachere Wartung aus. Die Erfassungs- und Konfigurationsgeschwindigkeit der E/A-Signale vor Ort wurde erheblich verbessert, was den Kunden eine echte "weniger Drähte, schnelleres Debugging und einfachere Erweiterung"-Anwendungserfahrung bietet. Es ist ein wichtiger Bestandteil der intelligenten Aufrüstung von Lithiumextraktionsanlagen aus Salzseen. Vereinfachung des Kommunikationssystems   Für Antriebsprodukte verwendet das Projekt vollständig die Siemens SINAMICS- und SIMOCODE-Serien, die über das PROFINET-Netzwerk tief in das PCS 7-Steuerungssystem integriert sind, wodurch die herkömmliche Steuerverkabelung vereinfacht wird. In Kombination mit der standardisierten Siemens PCS 7 APL-Bibliothek ist der Zugriff auf Antriebsgeräte schneller, flexibler und einfacher zu warten.   Das Projekt verwendet auch die integrierte Werksnetzwerklösung von Siemens, um ein werksweites Industrienetzwerk vom Feld bis zur Steuerungsebene aufzubauen und SCALANCE-Industrieswitches vollständig einzusetzen, um die Echtzeitfähigkeit und hohe Zuverlässigkeit der Datenübertragung zu gewährleisten. Siemens CN4100 Kommunikationslösung Die Verwendung von CN4100 im Lithiumextraktionsprozess dieses Projekts Der Kostenvorteil der Lithiumextraktion aus Salzseen ist deutlich geworden und hat sich inzwischen zur Mainstream-Technikroute entwickelt. In diesem integrierten Lithiumextraktionsprojekt haben die Produkte von Siemens wie das PCS 7-Prozessleitsystem, SINAMICS-Antriebe und SCALANCE-Netzwerk den Kunden effiziente und stabile Steuerungssysteme und -lösungen zur Verfügung gestellt und so zur Entwicklung der Branche beigetragen.  

Die industrielle Automatisierung bezieht sich auf die Anwendung der Automatisierungstechnologie im mechanischen industriellen Herstellungsprozess, um automatische Verarbeitung und kontinuierliche Produktion zu realisieren,Verbesserung der Effizienz und Qualität der mechanischen Produktion, und die Produktivität freisetzen.   Die industrielle Automatisierung umfasst eine Vielzahl von Technologien, darunter Steuerungstechnik, Ergonomie, Computersoftware, eingebettete Software, Elektronik, Elektrizität, Mechatronik,Netzwerkkommunikation und andere multidisziplinäre Kenntnisse.   Mit der Entwicklung der Intelligenz hat die industrielle Automatisierung neue Technologien wie Bildverarbeitung, Mustererkennung, künstliche Intelligenz und Signalverarbeitung integriert.   Nach einer langfristigen Entwicklung hat die Industrie der Industrieautomation kontinuierliche technologische Innovationen und die kontinuierliche Erweiterung der nachgelagerten Anwendungsbereiche erlebt.und hat inzwischen ein relativ reifes Wettbewerbsmuster der Industrie gebildet..   Die multinationalen Unternehmen wie Yaskawa Electric, Panasonic Electric, Mitsubishi Group und Siemens sind weltweit führend.Japanische und südkoreanische Unternehmen besetzen eine beherrschende PositionDie lokalen Unternehmen erobern jedoch allmählich den Markt aufgrund ihrer Kosteneffizienz und ihrer schnellen Dienstleistungskapazitäten, und die Tendenz zur Substitution im Inland ist offensichtlich.Vor dem Hintergrund des globalen Eintritts in die Industrie 4.0-Zeit und Chinas starke Entwicklung der "Intelligenten Fertigung in China", die Nachfrage nach industriellen Automatisierungsgeräten in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Produktion und Fertigung,Verkehrswesen, Energie und Umweltschutz hat sich weiter verbessert.   Nach den Prognosen von Frost & Sullivan und dem China Commercial Industry Research Institute werden die Größen des weltweiten und des chinesischen Marktes für industrielle Automatisierung 509 erreichen.59 Mrd. US-Dollar und 353.1 Milliarden Yuan im Jahr 2024, mit einem Wachstum von etwa 6,0% und 13,4% gegenüber 2023.   Es gibt verschiedene Arten von Produkten für die industrielle Automatisierung, darunter Kernkomponenten wie Programmierbare Logikcontroller (PLC), verteilte Steuerungssysteme (DCS), Bewegungssteuerungen,Maschinen und Apparate für die Messung von SchalldämpfenDiese Produkte umfassen nicht nur Schlüsselverbindungen wie Steuerung, Ausführung und Überwachung in der industriellen Produktion,aber auch eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Geräten durch Integrations- und Kommunikationstechnologien, die wichtige Grundlagen für die Realisierung intelligenter Fertigung darstellen.   Nach den Statistiken von MIR 睿工业 sind die Produkte für Bewegungssteuerung und Antriebssysteme leicht zurückgegangen, aber unter den segmentierten Produkten sind die CNC- und Hochspannungsfrequenzwandler gestiegen..Im Jahr 2024 betrug die Marktgröße von PLC etwa 13,01 Mrd. Yuan, ein Rückgang von 18,9% gegenüber dem Vorjahr; die Marktgröße von Generalservo betrug etwa 20,55 Mrd. Yuan, ein Rückgang von 3,8% gegenüber dem Vorjahr;Die Marktgröße für Niederspannungsfrequenzwandler betrug etwa 28%.0,28 Mrd. Yuan, ein Rückgang von 7,0% gegenüber dem Vorjahr; die Marktgröße der Mittel- und Hochspannungsfrequenzwandler betrug etwa 5,89 Mrd. Yuan, ein Anstieg von 5,0% gegenüber dem Vorjahr.   Die nachgelagerten Abnehmer der Industrieautomation sind in OEM- und Projekttypen unterteilt.Der OEM-Markt richtet sich hauptsächlich an Kunden, die automatisierte und intelligente Fertigungsanlagen in Serie produzierenDer Projektmarkt bezieht sich auf die Konzeption und Implementierung des Gesamtsystems der Maschinenbau-Automatisierung.   Nach den Statistiken von MIR 睿工业 erreichte der chinesische Automatisierungsmarkt in den vergangenen neun Quartalen nur in einem Quartal ein leicht positives Wachstum.unter denen die OEM-Automatisierung seit 11 aufeinanderfolgenden Quartalen ein negatives Wachstum verzeichnete, und die Automatisierung von Projekten zeigte seit dem zweiten Quartal 2024 einen Abwärtstrend.   Aus der Sicht des nachgelagerten Marktes der industriellen Automatisierung entwickelte sich der projektbasierte Markt mit einem Wachstum von 0,1% gegenüber dem OEM-Markt besser.Industriezweige wie Erdöl, Raffinerien, chemische Industrie, Bergbau, thermische Energie und Wasserwirtschaft waren aufgrund von Politiken wie der Erneuerung der Ausrüstung relativ boomend;Industriezweige wie der Stahlindustrie zeigten aufgrund von Überkapazitäten und der Auswirkungen der Stahlpreise eine schlechte Entwicklung., was die Investitionsbereitschaft der Hersteller verringerte.   Der OEM-Markt ging im Vergleich zum Vorjahr um 5% zurück, darunter Industriezweige wie Verpackungsmaschinen, Kunststoffmaschinen und Textilmaschinen.Die Nachfrage nach Industriezweigen wie LithiumbatterienausrüstungIm Jahr 2024 erholte sich und verbesserte sich die Flachstrickmaschinenindustrie unter den drei wichtigsten Strickmaschinenarten.die Kreislaufstrickmaschinenindustrie unter Druck, und die Industrie der Warp Strickmaschinen insgesamt ein gewisses Wachstum aufrechterhalten hat.   Im Jahr 2024 zeigte die chinesische Nähmaschinenindustrie einen Trend zur Erholung und zum Wachstum.die wirtschaftlichen Vorteile der Branche haben sich deutlich erholtIm Jahr 2024 wurde die Nachfrage in den inländischen und ausländischen Märkten schrittweise freigegeben, und die intelligente Transformation und Aktualisierung von Geräten in nachgelagerten Industrien wie Bekleidung,Schuhe und Hüte beschleunigt, die Produktion und den Umsatz der Nähmaschinenindustrie rasch wiederherstellen und die Qualität und Effizienz der Unternehmen deutlich verbessern.   Mit der kontinuierlichen Ausweitung des nachgelagerten Marktes für industrielle Automatisierung und der beschleunigten Iteration von Kerntechnologien beginnt der Industriebereich eine umfassende Transformation.In Schlüsselbereichen wie Produktionssteuerung und Antriebsausführung, die Automatisierungstechnologie dringt tief in traditionelle Industriezweige wie Automobil, Elektronik und Chemie ein.und sich rasch auf strategisch wichtige neue Bereiche wie neue Energie und Biomedizin ausdehnen..   Die groß angelegte Anwendung intelligenter Geräte wie neuer Sensoren, intelligenter Steuerungssysteme und Industrieroboter hat die Entwicklung von Automatisierungsgeräten in Richtung intelligenterer Geräte gefördert.,In den letzten Jahren hat die Kommission eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um den Bedarf an technischen Hilfsmitteln zu erweitern.In dem Prozess, in dem Chinas Fertigungsindustrie zum High-End springt, steigt das Niveau der automatisierten Produktion weiter an, was zu einer Schlüsselvariable wird, die das globale Wettbewerbsmuster im verarbeitenden Gewerbe umgestaltet.